Inconel 625 مقابل Inconel 718: الاختلافات الرئيسية والخصائص والتطبيقات

تستخدم السبائك الفائقة القائمة على النيكل على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلبقوة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، والموثوقية الهيكلية. ومن بينها ،إنكونيل 625 و إنكونيل 718هما من أكثر المواد المستخدمة شيوعًا في مجال الطيران والنفط والغاز وتوليد الطاقة.

على الرغم من أن كلا السبائك تنتمي إلى عائلة Inconel ، إلا أنها تختلف بشكل كبير فيآلية التعزيز والخواص الميكانيكية وحقول التطبيق.

إنكونيل 625 هوسبيكة نيكل-كروم معززة بمحلول صلبمصممة لمقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة الممتازة.

التركيب الكيميائي للinconel 625

الخصائص الأساسية لإنكونيل 625

• مقاومة التآكل المعلقة

• مقاومة الأكسدة ممتازة

• قوة التعب العالية

• قابلية لحام ممتازة

تطبيقات نموذجية

• معدات الهندسة البحرية

• مصانع المعالجة الكيميائية

• مكونات الصناعة النووية

• أنظمة عادم الطائرات

Inconel 718 عبارة عنسبيكة فائقة تستند إلى النيكل وتصلب الأمطارمصممة لقوة عالية للغاية في درجات حرارة مرتفعة.

التركيب الكيميائي للinconel 718

الخصائص الرئيسية ل Inconel 718

• قوة استثنائية في درجات الحرارة العالية

• مقاومة زحف ممتازة

• مقاومة التعب متفوقة

• يمكن علاجها حراريًا لتحسين الخواص الميكانيكية

تطبيقات نموذجية

• أقراص توربينات الطائرات

• محركات صواريخ

• أدوات حفر النفط

• مكونات توربين الغاز

الاختيار بين Inconel 625 و Inconel 718 يعتمد علىمتطلبات التطبيق.

اختيارإنكونيل 625إذا:

• مقاومة التآكل هي الأولوية

• تشارك البيئات البحرية أو الكيميائية

• مطلوب قابلية لحام ممتازة

اختيارإنكونيل 718إذا:

• مطلوب قوة ميكانيكية عالية

• يعمل المكون تحت ضغط عالٍ

• تشارك التطبيقات الفضائية أو التوربينية

كل من Inconel 625 و Inconel 718 من سبائك النيكل عالية الأداء ، ولكن تختلف قوتهم.

• إنكونيل 625:مقاومة التآكل متفوقة

• إنكونيل 718:متفوقة قوة عالية في درجة الحرارة

يضمن اختيار السبائك المناسبة أداء أفضل وعمر خدمة أطول وموثوقية محسنة في البيئات الصناعية الصعبة.