Name: سبيكة 80A
Brand: Ever Nickel
Price: 99.99 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (50 reviews)

سبيكة 80A

نيمونيك^®80A معروف أيضًا باسم نيكروفر 7520 Ti ، بيروميت 80A ، Superimphy 80A ، و Udimet 80A.

نيمونيك^®80A-سبيكة عالية الأداء لدرجات الحرارة المرتفعة

نيمونيك^®80A ، المعروف أيضًا باسم السبائك 80A أو 2.4952 ، عبارة عن سبيكة نيكل-كروم معززة بالتيتانيوم والألومنيوم ، مما يوفر قوة ومقاومة متميزة للأكسدة عند درجات حرارة عالية. هذه السبائك مناسبة للغاية للتطبيقات التي تتعرض فيها المواد لإجهاد طويل ودرجات حرارة مرتفعة ، مما يجعلها مثالية لصناعات الطيران والطاقة والسيارات.

"نيمونيك^®"علامات تجارية مسجلة لمجموعة شركات المعادن الخاصة.

W.Nr 2.4952 _ W.Nr 2.4631 _ UNS N07080 _ AWS 031 _ ASTM B637 _ BS 3076 NA 20 _ BS HR 1 _ BS HR 601

ورقة البيانات

تشتهر Nimonic® 80A بما يلي:

قوة درجات الحرارة العالية-تحافظ على قوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة الزحف حتى في درجات حرارة تصل إلى 815 درجة مئوية.

مقاومة الأكسدة-توفر هذه السبائك مقاومة أكسدة فائقة ، مما يسمح لها بأداء موثوق في البيئات القاسية عالية الحرارة.

المتانة والثبات-بفضل تركيبته المتوازنة بعناية ، يحتفظ Nimonic® 80A بالسلامة الهيكلية والثبات تحت الضغط والحرارة المستمرين.

تطبيقات نيمونيك® 80A

نظرًا لخصائصه الفريدة ، يتم تطبيق Nimonic® 80A على نطاق واسع في:

توربينات الغاز-تعتبر السبائك مثالية لشفرات التوربينات والأقراص والمكونات الأخرى التي تعمل تحت ضغط ودرجات حرارة عالية.

صمامات العادم-في السيارات والآلات الثقيلة ، يستخدم Nimonic® 80A في أنظمة العادم حيث تكون مقاومة الحرارة حرجة.

معدات التدفئة الصناعية-للمعدات المعرضة لدرجات حرارة عالية مستمرة ، يضمن Nimonic® 80A طول العمر والموثوقية.

التركيب الكيميائي

يشار إلى التركيب الكيميائي لمادة Inconel® 718 في الجدول أدناه:

عنصر	دقيقة ٪	ماكس ٪
ج	-	0.08
Mn	-	0.35
سي	-	0.35
P	-	0.015
S	-	0.015
Cr	17.00	21.00
ني	50.00	55.00
مو	2.80	3.30
Nb/Cb	4.75	5.50
تي	0.65	1.15
آل	0.20	0.80
Co	-	1.
تا	-	0.05
ب	-	0.006
مكعب	-	0.30
Pb	-	0.0005
ثنائي	-	0.00003
Se	-	0.0003
Fe	بال

الخواص الميكانيكية

نيمونيك^®الكثافة 80 أ ، نقطة الانصهار ، معامل التمدد ، معامل الصلابة ، والمرونة مبينة في الجدول أدناه:

كثافة	نقطة الانصهار	معامل التوسع	معامل الصلابة	معامل المرونة
8.19 جم/سم مكعب	1365 درجة مئوية	12.7 ميكرومتر/متر درجة مئوية (20 - 100 درجة مئوية)	85 kN/mm²	222 kN/mm²
0.296 رطل/بوصة مكعب	2490 درجة و	7.1 × 10-6 بوصة/درجة f (70 - 212 درجة f)	12328 سوليمنتوك	32199 ksi

المعالجة الحرارية للأجزاء النهائية

المعالجة الحرارية النموذجية لنيمونيك^®80 أ:

حالة كما تم توريدها من قبل اوي	النوع	درجة الحرارة	الوقت	تبريد
صلب	سن هاردن	700 درجة مئوية (1290 درجة مئوية)	16 ساعة	هواء
ربيع المزاج	سن هاردن	600 درجة مئوية (1110 درجة مئوية)	16 ساعة	هواء

الخصائص الفيزيائية

الخصائص الميكانيكية النموذجية للنيمونيك^®80 أ:

صلب
تقريبا. قوة الشد	> 1000 N/mm²	أقل من 145 كيلو سي
تقريبًا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل * والبيئة	-	-

صلب المسنين
تقريبا. قوة الشد	1200-1200 ن/مم ²	174 - 203 كيلو سي
تقريبًا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل * والبيئة	حتى 550 درجة مئوية	حتى 1020 درجة

ربيع المزاج
تقريبا. قوة الشد	1300 - 1500 N/mm²	189 - 218 كيلو متر مربع
تقريبًا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل * والبيئة	-	-

ربيع المزاج العمر
تقريبا. قوة الشد	1500 - 1800 ن/mm²	218 - 261 سوليمنتوك
تقريبًا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل * والبيئة	حتى 350 درجة مئوية	حتى 660 درجة

تاريخ موجز من سبيكة 718

تم تطوير السبائك 718 في أواخر الخمسينيات من القرن الماضي لصناعة الطيران لتلبية الحاجة إلى مواد ذات قوة استثنائية وقابلية لحام ومقاومة للتآكل في البيئات القاسية. تركيبة فريدة من نوعها ، تتميز بالنيوبيوم كعنصر أساسي ، تسمح بتصلب الأمطار البطيئة ، مما يجعل من السهل معالجتها مقارنة بالسبائك الفائقة السابقة. مزيج السبائك من قوة الشد العالية ومقاومة الأكسدة والزحف جعلها مادة ثورية للمحركات النفاثة وتوربينات الغاز وغيرها من التطبيقات عالية الضغط.

التطبيقات الشائعة

تستخدم السبائك 718 على نطاق واسع في التطبيقات الفضائية ، بما في ذلك شفرات التوربينات ومحركات الصواريخ والدبابات المبردة. إن قدرتها على الحفاظ على القوة في درجات الحرارة العالية جعلتها لا تقدر بثمن بالنسبة للمكونات في توربينات الغاز والمحركات النفاثة. خارج الفضاء الجوي ، يتم استخدامه أيضًا في صناعات توليد الطاقة والنفط والغاز لمكونات مثل السحابات والينابيع وسيقان الصمام ، التي تعمل تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.

مقاومة للتآكل والحرارة

سبيكة 718 توفر مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في مجموعة واسعة من البيئات. يوفر محتواه العالي من النيكل مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن تآكل كلوريد أيون ، بينما تعزز إضافة الكروم أداءه في البيئات المؤكسدة. كما تُظهر السبائك مقاومة فائقة لمركبات الكبريت والتعب الحراري ، مما يسمح لها بتحمل التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة العالية دون تدهور كبير.

الابتكارات الحديثة

تستمر السبائك 718 في التطور مع التقدم في تقنيات التصنيع. مكنت عمليات التصنيع المضافة ، مثل الذوبان الانتقائي بالليزر (SLM) ، من إنتاج مكونات معقدة مع تقليل أوقات الرصاص ونفايات المواد. كما أن قابلية اللحام الممتازة للسبيكة تجعلها مناسبة لأعمال الإصلاح والتعديل التحديثي ، خاصة في أنظمة الطيران والطاقة الحرجة. اليوم ، لا تزال سبيكة 718 واحدة من السبائك الفائقة المستخدمة على نطاق واسع ومتعددة الاستخدامات للبيئات عالية التوتر ودرجات الحرارة العالية.