إذا كنت بحاجة إلى مساعدة فورية ، يرجى الاتصال بنا على+8617773160488sales@evernickel.com
إذا كنت بحاجة إلى مساعدة فورية ، يرجى الاتصال بنا على+8617773160488sales@evernickel.com
في ضباب منشأة تحلية الغاز ، تهمس الأبخرة المحملة بالكبريت من خلال عمود امتصاص شاهق. ترتفع درجات الحرارة ، وتكثف الرطوبة ، والأحماض شديدة التآكل تبدأ في التكون-أحيانًا الهيدروكلوريك ، وأحيانًا الكبريتيك. مخفية عن الرؤية ، عميقة داخل الأجزاء الداخلية للنظام ، سبيكة 825 قضبان تحمل بصمت الفوهات ، دعامات الدرج ، ومكونات التثبيت في المحاذاة. فهي ليست مبهرجة ، ولكنها مقاومة للتآكل حيوية حيث يفشل الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويحافظ على الاستقرار الهيكلي في مواجهة الأحماض والحرارة والضغط.
في أنظمة تنظيف الغاز الحمضي-سواء كان جزءًا من معالجة النفط والغاز أو تحويل النفايات إلى طاقة أو تكرير كيميائي-تتعرض المواد لمزيج متقلب من:
كبريتيد الهيدروجين (hoy s)
الكلوريدات الرطبة من حقن مياه البحر أو محلول ملحي متخلف
أبخرة الكبريت والنيتريك وحمض الفوسفوريك المكثفة
تقلبات البخار من الإغلاق البارد أو عملية ركوب الدراجات
هذه الظروف تخلق بيئة مثالية من أجل:
تأليب التآكل ، وخاصة في الشقوق وتحت السحابات
تكسير تآكل الإجهاد (SCC) بسبب الإجهاد الحراري وهجمة الأحماض
تحلل اللحام ، حيث يضعف استنزاف الكروم المناطق المتأثرة بالحرارة في الفولاذ مثل 316Ti أو 904L
لمكونات مثل رموش الرذاذ ، قضبان التعادل ، دعامات الحواجز ، والشبكات الداخلية-الفشل ليس فقط غير مريح ؛ يؤدي إلى انقطاع غير مخطط له ، ومخاطر السلامة ، وتلوث العملية.
Incoloy 825 (UNS N08825) عبارة عن سبيكة من النحاس والنيكل-الحديد-الكروم-الموليبدينوم-النحاس مصممة خصيصًا للتعامل مع البيئات المختلطة الغنية بالحمض والكلوريد.
النيكل (ني): 38-46 ٪
الكروم (كر): 19.5-23.5 ٪
الحديد (Fe): التوازن (~ 25-35 ٪)
الموليبدينوم (مو): 2.5-3.5 ٪
النحاس (مكعب): 1.5-3 ٪
التيتانيوم (تي): ~ 0.6-1.2 ٪
يوفر النيكل مقاومة التآكل الشاملة وليونة.
يشكل الكروم طبقة أكسيد سلبية قوية ومتجددة.
الموليبدينوم يعزز مقاومة الشقوق والتآكل والتأليب.
النحاس يساعد على مقاومة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.
التيتانيوم استقرار حدود الحبوب لمنع الحساسية (أي هجوم الحبيبية).
تعمل باستمرار من ظروف الخدمة المبردة إلى ~ 540 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية للقضبان والسحابات المعرضة للتقلبات الحرارية.
معالج غاز طبيعي في البرتا ، كندا ، تعرض لفشل مبكر لقضبان 316Ti والأقواس داخل جهاز غسيل الغاز الحمضي القائم على أمين:
عمق تأليب التآكل> 1 لوحظ بعد 18 شهرًا
حوامل الفوهة والصواني المنحرفة منحرفة ، مما يسبب عدم كفاءة التدفق
تكاليف التوقف: ~ $400,000 على مدى عامين
بعد التبديل إلى قضبان السبائك 825 للربط الداخلي ، ورمح الرش ، ودعامات الأنابيب:
اكتشاف انعدام التآكل بعد 4 سنوات من الخدمة
المفاصل الملحومة الحفاظ على سلامة الهيكلية والكيميائية
تقليل الحاجة إلى التخميل الكيميائي أو الطلاء
أبلغ مهندسو المصنع:
كما كانت السبائك غير مرئية عمليًا في العمليات اليومية-ولكنها ضرورية تمامًا لوقت التشغيل.
يكمن نجاح السبائك 825 في قدرتها على تشكيل طبقة سلبية ثابتة ملتصقة تقاوم انهيار الأحماض العدوانية-حتى تلك المرتبطة بالكلوريدات.
آليات الدفاع الرئيسية:
التآزر Cr و Mo: يحمي الكروم من المؤكسدات ؛ الموليبدينوم يقوي الفيلم السلبي ضد الهجوم الموضعي.
تثبيت التيتانيوم: يمنع هطول الأمطار من الكربيد ، ويحافظ على مقاومة التآكل حتى بعد اللحام.
إدراج النحاس: فعال بشكل خاص ضد البيئات الحمضية الكبريتية والعضوية.
هذا يمنحها مقاومة واسعة الطيف-مثالية للمرافق التي قد يتغير فيها التركيب الحمضي أو رطوبة الغاز بشكل لا يمكن التنبؤ به.
سبيكة 825 قضيب قابل للحام للغاية ، وخاصة باستخدام:
لحام قوس التنغستن الغاز (GTAW)
لحام قوس معدني محمي (سماو)
C10 أو 9 حشو معدني
لا توجد حاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام ، والسبيكة:
يحافظ على متانة المنطقة المتأثرة بالحرارة (حاز)
يتجنب التوعية الشائعة في 316Ti و 904L
يلتقي ASME B31.3 لأنابيب المعالجة و NACE MR0175/ISO 15156 لبيئات الخدمة الحامضة
وهذا يجعل 825 مثاليًا للتجمعات الملحومة النمطية ، وأنظمة القضبان ذات حواف ، والمكونات بين قوسي.
| عقارات | سبيكة 825 | 904L مقاوم للصدأ | 316Ti الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|---|
| مقاومة تأليب (clالولايات> 1000ppm) | ممتاز | معتدل | فقير |
| مقاومة لصيانة السويّ | ممتاز | جيدة | معتدل |
| مقاومة SCC (في الكلوريدات) | ممتاز | معتدل | فقير |
| مخاطر حساسية اللحام | منخفض جدا | مرتفع | معتدل |
| حد درجة حرارة الخدمة | ~ 540 درجة مئوية | ~ 400 درجة مئوية | ~ 400 درجة مئوية |
| الاستخدام الشائع في وحدات الغاز الحمضي | نعم | محدودة | نادرة (صيانة عالية) |
في حين أن 904L قد يكون فعالاً في أنظمة الكبريتيك أو الفوسفوريك النقي ، فإنه يفتقر إلى مقاومة الكلوريد والمرونة الحرارية اللازمة في البيئات الحديثة المختلطة الحمضية. سبيكة 825 توفر كلا-دون حل وسط.
مع تحول الصناعة العالمية نحو إزالة الكربون والمعالجة المستدامة ، يتم استخدام السبائك 825 قضبان بشكل متزايد في:
التقاط الكربون واستخدامه وتخزينه (CCUS): خطوط أنابيب وخزانات عازلة لغاز ثاني أكسيد الكربون المحمض
استخراج الليثيوم: مبخر محلول ملحي ثقيل بالكلوريد وداخلي متبلور
تحويل النفايات إلى طاقة: أجهزة تنقية الغاز الرطب التي تتعامل مع كيمياء غاز المداخن المتغيرة
المعادن المائية: دوائر استخلاص المذيبات في معالجة النيكل/الكوبالت
نظرًا لقدرته على العمل في بيئات كيميائية ديناميكية وغير معروفة ، فقد أصبح افتراضيًا مفضلًا في البنية التحتية للكيمياء الخضراء.
سبيكة 825 قضبان نادرا ما يتم تسليط الضوء عليها-لكنها حرجة. مهمتهم بسيطة: عقد الأشياء معًا ، ومقاومة التآكل ، والحفاظ على تشغيل المرافق عندما يريد كل شيء آخر أن ينهار. وأنها تفعل ذلك بكفاءة هادئة ، عاما بعد عام.
في عالم حيث البيئات الكيميائية أكثر تعقيدًا ، واللوائح أكثر تشددًا ، ووقت التوقف هو أكثر تكلفة ، سبيكة 825 قضبان لم تعد اختيارية-إنها ضرورية.