Name: Сплав 825
Brand: Ever Nickel
Price: 99.99 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (50 reviews)

Сплав 825

Инколой^®Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный сплав никель-железо-хрома, усиленный молибденом, медью и титаном. Конструированный для выдающей коррозионной устойчивости и в окисляя и уменьшая окружающих средах, этот сплав показывает превосходное сопротивление к вызванным хлорид коррозии в напряженном состоянии и делать ямки. Включение титана стабилизирует сплав, предотвращая сенсибилизацию в как-сваренном состоянии и обеспечивая сопротивление к межзерновой атаке-вопрос который типично влияет на нестабилизированные нержавеющие стали подвергли действию сенсибилизировать диапазоны температур. Инколой^®Сплав 825 сильно разносторонний в изготовлении, предлагая превосходные формабилиты и велдабилиты через различные методы, подобные другим основанным на никел сплавам.

* Incoloy является товарным знаком специальных металлов Corp

БС 3076 НА16

2,4858

НФе 32 к 20 ДУ

НиКр 21 Мо

УНС Н08825

АПИ 6 КРА 825

Химический состав

		С	Си	Mn	С	Cr	Мо	Ni	Ti	Фе	Cu	AL	П	Ко
Н 08825	Мин %					19,50	2,50	38,00	0,60	22,00	1,50
Н 08825	Макс %	0,05	0,50	1,00	0,03	23,50	3,50	46,00	1,20		3,00	0,20
АСТМ Б 423
2,4858	Мин %					19,50	2,50	38,00	0,60	Баланс	1,50
2,4858	Макс %	0025	0,50	1,00	0015	23,50	3,50	46,00	1,20	Баланс	3,00	0,20	0,02	1,00
(Ключ к стали 2010)
Сплав 825	Мин %					19,50	2,50	38,00	0,60	22,00	1,50
Сплав 825	Макс %	0,05	0,50	1,00	0,03	23,50	3,50	46,00	1,20		3,00	0,20

Физические свойства

Имущество	Значение
Плотность: Плотность кг/дм3	8,1
Твердость: HB	135-165
Проницаемость при 20 ° C/68 ° F	1004

Температура T ° C/F (° C/F)	Удельная теплота Дж/кгК (БТЕ/фунт ° F)	Теплопроводность Вт/мК (БТЕ · в/фут 2 · ч · ° F)	Электрическое сопротивление МкОм · см (Ω circ мельница/фут)	Модуль упругости КН/мм2 (103 Кси)	Скорость расширения от 70 ° F до T 10-6/К (10-6 / ° F)
20	440	10,8	11,2	195
100	462	2,4	114	190	14,1
300	488 (0117)	14,1 (98)	118 (710)	185 (26,8)	15,2
500	540 (0131)	16,9 (120)	124 (751)	174 (25,0)	15,7
500/932 (538/1000)	565 (0137	18,3 (131)	126 (761)	168 (23,8)	15,8 (8,8)
700/1292 (760/1400)	615 (0153)	21 (155)	127 (765)	154 (21,2)	16,7 (9,5)
900/1652) 982(1800)	680 (0167)	25,7 (192)	129 (782)	130 (17,3)	17,6 (9,9)
1000/1832	710	28,1	130	119	17,9

Механические свойства (20 ° C / 68 ° F)

Прочность текучести	> = 235
Прочность текучести	265
Предел прочности	100
Максимальная деформация	45
Энергия удара ISO-V	> = 150 > = 100
(Среднее значение 3 выборок)
Замечания

Информация о температуре

Область применения
Температура эксплуатации	От-321 ° F до 1022 ° F

Мягкий отжиг
Рабочая температура	От 1688 ° F до 1796 ° F
Пояснительный отчет	Охлаждение водой
Обработка информации	Предпочтительно 1700 ° F

Термообработка раствора
Рабочая температура	От 2102 ° F до 1652 ° F	Быстрое охлаждение воздуха/воды
Пояснительный отчет	При достижении 1652 ° F требуется повторный нагрев
Обработка информации	Нагрейте духовку, чтобы оценить и вставить компонент Удерживайте прибл. 60 мин на 4 "толщина

Технологическая информация

Холодное формирование

Строка холодная работа твердея, отростчатая компонент в обожженном государстве,
Формировать> 15% требует заново обжигать

Процесс удаления стружки

Процесс когда тенденция обожжать-разума для холодного хардененинг работы

Сварка
-Классификация материалов в соотв. ЕКС ИСО/ТР 15608	45
-Тип	Экранирование Плазменная сварка МИГ/КГМ
-Доп. материал	Материал нр. 2831/стержневой электрод W.Nr. 2621
-Подсказки	Нет перевода!

Краткая история сплава 825

Первоначально начатый в 1950-х, сплав 825 был конструирован как сплав никел-утюг-хромия с добавлением молибдена, меди, и титана для увеличения своей коррозионной устойчивости. Он был специально разработан для работы в очень агрессивных средах, особенно в тех, которые связаны с сильными кислотами и хлорид-индуцированной коррозией. Со временем, своя превосходная устойчивость к коррозии в напряженном состоянии, питтинга, и корозии кревисе сделала им широко используемый материал в химической обработке, морской пехоте, и энергетических промышленностях.

Общие приложения

Сплав 825 обширно использован в индустриях которые требуют превосходной коррозионной устойчивости. В секторе химической обработки он используется для теплообменников, трубопроводов и оборудования для производства кислот, где воздействие серной и фосфорной кислот является распространенным явлением. В морских и оффшорных отраслях он используется в теплообменных аппаратах с морским водяным охлаждением, системах опреснения и подводных трубопроводах из-за его способности противостоять хлорид-индуцированному коррозионному растрескиванию в напряженном состоянии. Дополнительно, нефтяная промышленность использует сплав 825 для трубопровода даунхоле, компонентов устья скважины, и трубопроводов которые сталкиваются с кислым газом и высоконапорными окружающими средами.

Устойчивость к коррозии и производительности

С высоким содержанием никеля, сплав 825 предлагает исключительное сопротивление и к уменьшая и окисляя окружающим средам, делая его сильно эффективным в кислотных и хлорид-богатых условиях. Добавление молибдена повышает его устойчивость к точечной и щелевой коррозии, в то время как медь улучшает его стабильность в среде серной кислоты. Титан способствует устойчивости к межкристаллитной коррозии, обеспечивая длительную работу в экстремальных условиях. Сплав сохраняет свои механические свойства через широкий диапазон температур, делая его соответствующим и для криогенных и для применений повышенной температуры.

Современные инновации

Выдвижения в методах обработки материалов и изготовления расширяли применения сплава 825. Улучшенные процессы сварки и термообработки позволяют производить сложные компоненты с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Роль сплава выросла в приложениях возобновляемых источников энергии, в том числе в геотермальных и энергетических системах, где устойчивость к высокотемпературным агрессивным газам имеет решающее значение. Сегодня, сплав 825 продолжается быть доверенным материалом для индустрий требуя продолжительного представления в жестких и коррозионных средах.