Name: Сплав 800H
Brand: Ever Nickel
Price: 99.99 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (50 reviews)

Сплав 800H

Сплав 800H/800HT^®Два отдельных твердого раствора усилены, железо-никель-хромовые сплавы. Они обычно предлагается как один, двойной сертифицированный сплав, отвечающий требованиям химического состава обоих сплавов. Принципиальная разница между сплавами 800H и 800HT^®Ограниченное содержание алюминия и титана в 800HT^®, Который приводит в более высоких свойствах повреждения ползучести и стресса. Оба сплава 800H и 800HT^®Вообще рассмотрены, что будут главны к низкопробному сплаву 800 (УНС Н08800) из-за больших свойств повреждения ползучести и стресса и более ограничительного ряда % масс к. Сплав 800Х ограничивает вес % к от как раз 0,1% максимальное в низкопробном сплаве 800 к ряду 0,5% до 0,1%. Сплав 800HT^®Дополнительно контролирует это, ограничивая C wt % от 0,6% до 0,1%. Также ограничения на размере зерна для сплава 800Х/ХТ^®Которых нет на месте для сплава 800.

Alloy 800H

800HT®

UNS N08810 & N08811

W.Nr. 1.4958 & 1.4959

Дата Лист

Отрасли и применения

Сплав 800H/800HT^®Часто используется в приложениях, которые связаны с длительным воздействием повышенных температур, где требуется устойчивость к окислению, цементации и другим типам коррозии при повышенной температуре. Термическая обработка и производство электроэнергии 2 общих индустрии где сплав 800Х/ХТ^®Используется. Типичные области применения включают в себя трубки перегревателя и подогревателя, коллекторы, косички, выпускные коллекторы и оболочку для нагревательных элементов. Сосуды высокого давления и компоненты сосуда, изготовленные из 800H и 800HT^®Одобрены в соответствии с Кодексом котлов и сосудов под давлением ASME, раздел VIII, раздел 1.

Устойчивость к коррозии

Высокие содержание никеля и хромия в сплаве 800Х/800ХТ^®Результаты в превосходном сопротивлении к оксидации, цементации и сульфидатион. Содержание никеля также увеличивает сопротивление к азотировать, хотя сопротивление смогло быть ниже чем другие сплавы содержа более высокий процент никеля, как сплав 600. Сплав 800H/800HT^®Имеет превосходное сопротивление к азотноводородной кислоте на концентрациях до 70% в большинстве должных к содержанию хромия. Сплав имеет хорошее сопротивление к органическим средствам массовой информации как муравьиные, укусные и пропионовые кислоты.

Изготовление и термическая обработка

Горяч-работая температуры должны быть между 1600 ° Ф и 2200 ° Ф с тяжелый формировать, который нужно выполнить на температурах над 1850 ° Ф. Никакой формировать не должен быть выполнен между 1200 ° Ф и 1600 ° Ф и предложены, что избегает подогревать инструментов и плашек к 500 ° Ф. Охлаждение после горячей работы должно быть как можно более быстрым, избегая длительного времени при температурах от 1000 ° F до 1400 ° F. Холодная работа должна быть выполнена на материале в обожженном состоянии. В зависимости от количества напряжения, вызванного холодной работой во время изготовления, может потребоваться дополнительная термообработка для снятия или отжига. Поскольку чрезмерный рост зерна может отрицательно повлиять на механические свойства, необходимо соблюдать осторожность при выборе температуры отжига и времени при температуре для процесса. Если материал должен быть деформирован более чем на 20% и желательным является последний отжиг, то в качестве исходного материала следует рассматривать зерновой материал. Снятие напряжения выполняется между 1000 ° F и 1600 ° F и должно быть при температуре в течение 1 часа на дюйм материала или в течение минимум 1 ½ часов при 1600 ° F, в зависимости от того, что больше. Рекристаллизация отжиг достигается при температурах между 2100 ° F и 2200 ° F.

Химический состав

Пределы химического состава
Вес %	Ni	Cr	Фе	С	Ал	Ti	Al + Ti
Сплав 800	30-35	19-23	39,5 мин	0,10 макс	0,15-0,60	0,15-0,60	0,30-1,20
Сплав 800H	30-35	19-23	39,5	0,05-0,10	0,15-0,60	0,15-0,60	0,30-1,20
Сплав 800HT	30-35	19-23	39,5	0,06-0,10	0,25-0,60	0,25-0,60	0,85-1,20
Размер зерна АСТМ-сплав 800 не определен, сплав 800Х 5 или грубее, сплав 800ХТ 5 или грубее.

Механические свойства

Характер	800		800H/HT
Растяжение Rm	77,8	KSI (мин)	65	KSI (мин)
Растяжение Rm	536	МПа (мин)	448	МПа (мин)
Р. п. 0,2% выход	22	KSI (мин)	25	KSI (мин)
Р. п. 0,2% выход	150	МПа (мин)	172	МПа (мин)
Удлинение (2 дюйма или 4D гл)	20	% (Мин)	20	% (Мин)

Физические свойства (комнатная температура)

Удельная теплоемкость (0-100 ° C)	460	Дж. кг-1.° K-1
Теплопроводность	11,5	Ш. м-1.° K-1
Тепловое расширение	14,4	Мкм/° C
Модуль упругости	208	ГПа
Электрическая резистивность	9,89	Ом-см
Плотность	7,94	Г/см3

Краткая история сплава 800/800H/800HT

Первоначально начатый в 1940-х, сплав 800 был введен как сплав никел-утюг-хромия специфически конструированный для высокотемпературных применений требуя сопротивления к оксидации и цементации. С течением времени, сплав 800 более добавочно был уточнен в 2 производных ранга, 800Х и 800ХТ, которые предложили улучшенную прочность на разрыв ползучести и стресса для пользы в даже более требовательных окружающих средах. Эти сплавы стали необходимыми материалами в отраслях, требующих долгосрочной стабильности и коррозионной стойкости при повышенных температурах.

Общие приложения

Сплав 800 и его производные широко используются в высокотемпературных и агрессивных средах. В производстве электроэнергии и нефтехимической промышленности они используются в таких компонентах, как теплообменники, парогенераторы и трубки пароперегревателя. В химической промышленности они используются в оборудовании, подверженном воздействию кислотных и высокотемпературных сред, таких как технологические трубопроводы и реакторные сосуды. Дополнительно, сплав 800Х и 800ХТ обыкновенно найдены в компонентах печи, закутывают-трубки, и другие приспособления жар-обработки должные к их увеличенным прочности и сопротивлению к термальной усталости.

Устойчивость к коррозии и нагреву

Содержание никеля и хромия сплава 800 высокое обеспечивает превосходное сопротивление к оксидации, цементации, и сульфидации как в окисляя, так и в уменьшая окружающих средах. Сплав сохраняет свои прочность и структурную целостность над длительными периодами подвержения к температурам до 1100 ° Ф. Сплавьте 800Х и 800ХТ, с контролируемыми спецификациями размера углерода и зерна, показывает улучшенные свойства повреждения ползучести и стресса, делая их соответствующим для увеличенной пользы на температурах до 1500 ° Ф. Эти сплавы также демонстрируют превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорид-иона и питтинга, даже в агрессивных окружающих средах.

Современные инновации

Достижения в технологии обработки и производства расширили применения сплава 800/800H/800HT. Эти сплавы в настоящее время используются в новых энергетических системах, таких как солнечные электростанции и объекты из отходов в энергию, где долговечность в условиях высокой температуры и коррозии имеет решающее значение. Технологии аддитивного производства также позволили производить сложные компоненты с большей точностью и уменьшили отходы материала. Сегодня, сплав 800 и свои производные остаются непременными материалами в индустриях требуя высокопроизводительных сплавов для весьма условий.