Name: Aleación 80A
Brand: Ever Nickel
Price: 99.99 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (50 reviews)

Aleación 80A

Nimonic^®80A también se conoce como Nicrofer 7520 Ti, Pyromet 80A, Superimphy 80A y Udimet 80A.

Nimonic^®80A-Aleación de alto rendimiento para temperaturas elevadas

Nimonic^®80A, también conocida como Aleación 80A o 2,4952, es una aleación de níquel-cromo mejorada con titanio y aluminio, que ofrece una resistencia y resistencia excepcionales a la oxidación a altas temperaturas. Esta aleación es muy adecuada para aplicaciones donde los materiales están expuestos a estrés prolongado y temperaturas elevadas, por lo que es ideal para las industrias aeroespacial, energética y automotriz.

"Nimonic^®"Son marcas registradas del grupo de empresas Special Metals Corporation.

W.Nr 2,4952

W.Nr 2,4631

UNS N07080

AWS 031

ASTM B637

BS 3076 NA 20

BS HR 1

BS HR 601

Hoja de Datos

Nimonic® 80A es reconocido por su:

Resistencia a altas temperaturas-Mantiene una excelente resistencia mecánica y resistencia a la fluencia incluso a temperaturas de hasta 815 °C.

Resistencia a la oxidación: esta aleación ofrece una resistencia superior a la oxidación, lo que le permite funcionar de manera confiable en entornos hostiles y de alto calor.

Durabilidad y estabilidad: gracias a su composición cuidadosamente equilibrada, Nimonic® 80A conserva la integridad estructural y la estabilidad bajo estrés y calor sostenidos.

Aplicaciones de Nimonic® 80A

Debido a sus propiedades únicas, Nimonic® 80A se aplica ampliamente en:

Turbinas de gas: la aleación es ideal para álabes de turbina, discos y otros componentes que operan bajo altas tensiones y temperaturas.

Válvulas de escape-En maquinaria automotriz y pesada, Nimonic® 80A se utiliza en sistemas de escape donde la resistencia al calor es crítica.

Equipo de calefacción industrial-Para el equipo expuesto a las altas temperaturas continuas, Nimonic® 80A asegura longevidad y confiabilidad.

Composición química

La composición química de Inconel® 718 se indica en la siguiente tabla:

Elemento	Min %	% Máx.
C	-	0,08
Mn	-	0,35
Si	-	0,35
P	-	0.015
S	-	0.015
Cr	17,00	21,00
Ni	50,00	55,00
Mo	2,80	3,30
Nb/Cb	4,75	5,50
Ti	0,65	1,15
Al	0,20	0,80
Co	-	1,00
Ta	-	0,05
B	-	0.006
Cu	-	0,30
Pb	-	0,0005
Bi	-	0,00003
Se	-	0,0003
Fe	Bal

Propiedades mecánicas

Nimonic^®80A la densidad, el punto de fusión, el coeficiente de expansión, el módulo de rigidez y la elasticidad se indican en la siguiente tabla:

Densidad	Punto de fusión	Coeficiente de expansión	Módulo de rigidez	Módulo de elasticidad
8,19g/cm³	1365 °C	12,7 μm/m °C (20-100 °C)	85 kN/mm²	222 kN/mm²
0.296 lb/in³	2490 °F	7,1x10-6 in/in °F (70-212 °F)	Ksi 12328	32199 ksi

Tratamiento térmico de piezas acabadas

Tratamiento térmico típico de Nimonic^®80A:

Condición según lo suministrado por AWI	Tipo	Temperatura	Tiempo	Enfriamiento
Recocido	Edad Harden	700 °C (1290 °F)	16 Hr	Aire
Temperamento de primavera	Edad Harden	600 °C (1110 °F)	16 Hr	Aire

Propiedades físicas

Propiedades mecánicas típicas de Nimonic^®80A:

Recocido
Resistencia a la tracción aprox.	<1000 N/mm²	<145 ksi
Temperatura de funcionamiento aproximada según la carga ** y el entorno	-	-

Envejecido recocido
Resistencia a la tracción aprox.	1200 - 1400 N/mm²	174-203 ksi
Temperatura de funcionamiento aproximada según la carga ** y el entorno	Hasta 550 °C	Hasta 1020 °F

Temperamento de primavera
Resistencia a la tracción aprox.	1300-1500 N/mm²	189-218 ksi
Temperatura de funcionamiento aproximada según la carga ** y el entorno	-	-

Temperamento de primavera envejecido
Resistencia a la tracción aprox.	1500 - 1800 N/mm²	218-261 ksi
Temperatura de funcionamiento aproximada según la carga ** y el entorno	Hasta 350 °C	Hasta 660 °F

Una breve historia de la aleación 718

Originalmente desarrollado a fines de la década de 1950 para la industria aeroespacial, Alloy 718 fue creado para satisfacer la necesidad de materiales con resistencia, soldabilidad y resistencia a la corrosión excepcionales en entornos extremos. Su formulación única, con niobio como elemento clave, permitió un endurecimiento lento por precipitación, lo que facilitó el procesamiento en comparación con las superaleaciones anteriores. La combinación de la aleación de alta resistencia a la tracción y resistencia a la oxidación y la fluencia lo hizo un material revolucionario para motores a reacción, turbinas de gas y otras aplicaciones de alto estrés.

Aplicaciones comunes

La aleación 718 es ampliamente utilizada en usos aeroespaciales, incluyendo las cuchillas de turbina, los motores del cohete, y los tanques criogénicos. Su capacidad para mantener la resistencia a altas temperaturas lo ha hecho invaluable para componentes en turbinas de gas y motores a reacción. Más allá de la industria aeroespacial, también se emplea en las industrias de generación de energía y petróleo y gas para componentes como sujetadores, resortes y vástagos de válvulas, que operan bajo alta presión y temperatura.

Resistencia a la corrosión y al calor

La aleación 718 ofrece resistencia excelente a la oxidación y a la corrosión en una amplia gama de ambientes. Su alto contenido de níquel proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro, mientras que la adición de cromo mejora su rendimiento en ambientes oxidantes. La aleación también demuestra una resistencia superior a los compuestos de azufre y la fatiga térmica, lo que le permite soportar la exposición prolongada a altas temperaturas sin una degradación significativa.

Innovaciones modernas

Alloy 718 continúa evolucionando con los avances en las técnicas de fabricación. Los procesos de fabricación aditiva, como la fusión selectiva por láser (SLM), han permitido la producción de componentes complejos con tiempos de entrega y desperdicio de material reducidos. La excelente soldabilidad de la aleación también la hace adecuada para trabajos de reparación y reacondicionamiento, especialmente en sistemas aeroespaciales y de energía críticos. Hoy en día, la aleación 718 sigue siendo una de las superaleaciones más ampliamente utilizadas y versátiles para entornos de alta tensión y alta temperatura.