Lega A286

A286 è una lega di acciaio inossidabile indurita a precipitazione austenitica al nichel-cromo a base di ferro. La lega è altamente adatta per applicazioni che richiedono una resistenza alla corrosione ad alta resistenza. A286 mantiene la sua elevata resistenza a temperature elevate di 704 ° C (1300 ° F). Il materiale è prodotto mediante fusione a induzione sottovuoto (VIM) o decarburazione dell'ossigeno sottovuoto (VOD). La lega viene quindi rifuso utilizzando processi di rifusione ad arco sottovuoto o elettroslag per completare il ciclo di produzione. A286 trova un uso tipico in applicazioni a basso stress ad alte temperature e fornisce una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione.

1.4943

AMS 5731

AMS 5732

AMS 5737

UNS S66286

X4NiCrTi25-15

X4NiCrTi26-15

Z6NCT25

Lega A286, barra rotonda hastelloy c276, fornitore di barre in lega di nichel, barre in lega ad alta temperatura

Intervalli di Dimensioni

  • BARRA

    Dia. 0,5 "a 15" (da 12,7mm a 381mm)
  • APPARTAMENTO

    Spessore da 0,008 "a 4" (da 0,20mm a 102mm) larghezze a 48 " (1219mm)
  • TUBOLARE

    O.D. 0,75 "a 26" (da 19,1mm a 660mm)
  • BILLET

    Diametro fino a 44 "pesi fino a circa 22.000 lb (10.000 kg)
Quantità minime del mulino: Le piccole quantità in lotti, 300 o 500 kg, possono essere offerte per la maggior parte delle dimensioni del tubo & della barra.
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Limiti di composizione chimica

% Peso

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

Ti

V

Al

B

Co

Cu

A286

0,08 max

2 max

0,025 max

0,025 max

1 max

13, 5-16

24-27

1-1, 5

1.9-2.35

0, 10-0, 50

0,35 max

0, 0003-0,010

1 max

0,50 max

La barra della lega A286 può essere soluzione trattata alle temperature dettagliate sotto, rapidamente raffreddata e poi invecchiata indurita a 1325 °F (720 °C) per 16 ore ed aria di raffreddamento. Il trattamento con soluzione di 1800 ° F (980 ° C) produce la più alta resistenza alla rottura del materiale indurito all'età, mentre il trattamento di 900 ° C (1650 ° F) si traduce in una migliore duttilità e resistenza alla temperatura ambiente.


Soluzione A286 trattata
La soluzione A286 trattata è coperta dalle specifiche AMS 5731 (AMS 5732 Capable) e BS HR52

Trattamento termico della soluzione: 1800 °F ± 25 (982 ± 14 °C) 1 ora, acqua/olio estinguono (AMS)
Durezza: ≥ 217HB o 220 HB (BS), ≥ 201HB (AMS)

Soluzione A286 trattata e invecchiata (1800 °F)

La soluzione A286 trattata e invecchiata è coperta dalle specifiche AMS 5732, BS HR51, ASTM A638 660 Tipo 2, ASTM A453 660 Classe B


Trattamento termico della soluzione:
980 °C ± 10 per> 1 ora, seguito da aria fredda (BS)
1800 °F ± 25 (982 ± 14 °C) 1 ora, acqua/olio estinguono (AMS)


Trattamento termico delle precipitazioni:
720 °C ± 10 > 16 ore, seguito da aria fredda (BS)
1300-1400 °F (704-760 °C) tenere non meno di 16 ore, aria fresca (AMS)

Durezza:
248-341 HB o 260-360 HV (BS)
248-341 HB (AMS)

Proprietà meccaniche tipiche

Lega

0.2 Proof Stress (min)

Resistenza alla trazione (min)

Allungamento (min)

Soluzione della lega A286 trattata e invecchiata (BS)

590 N/mm²

900 N/mm²

13%

Soluzione A286 in lega trattata e invecchiata (AMS)

85 ksi (586 mpa)

130 ksi (896 mpa)

15%

Soluzione A286 trattata e invecchiata (1650 °F)

La soluzione A286 trattata e invecchiata è coperta dalle specifiche AMS 5737, ASTM A638 660 Tipo 1, ASTM A453 660 Classe A e EN-2303 (sotto la barra 4 ")


Trattamento termico della soluzione:
1650 °F ± 25 (899 ± 14 °C) 1 ora, acqua/olio estinguono (AMS)


Trattamento termico delle precipitazioni
1300-1400 °F (704-760 °C) tenere non meno di 16 ore, aria fresca (AMS)


Durezza
277-363 HB (AMS)

Proprietà meccaniche tipiche

Lega

0.2 Proof Stress (min)

Resistenza alla trazione (min)

Allungamento (min)

Soluzione A286 in lega trattata e invecchiata (AMS)

95 ksi ( 655mpa)

140 ksi (965 mpa)

12%


A286 Altro
AMS 5853-15% a freddo ridotto (resistenza alla trazione 160 ksi/ 1103 Mpa)
AMS 5726-40-50% ridotto a freddo (resistenza alla trazione Mpa 200 ksi/ 1379)


Durezza migliorata

A286 è facilmente lavorabile e formato e offre una maggiore durezza rispetto a molte leghe di acciaio inossidabile a base di nichel. Viene utilizzato nelle parti del motore a reazione, negli ugelli di spinta e nei componenti delle turbine a gas.

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