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XM-19
UNS S20910
Notronic 50
1.3964
ASTM A479/A182 XM-19

Lavorabilità
Il grado Nitronic 50 dell'acciaio inossidabile ha caratteristiche di lavorabilità che sono simili ad altri acciai inossidabili austenitici; tuttavia richiede velocità più lente, più potenza e più alta rigidità a causa del suo alto tasso di indurimento del lavoro. Si raccomanda di utilizzare utensili in carburo rivestito.
Formatura
Il grado Nitronic 50 dell'acciaio inossidabile può essere formato usando gli stessi metodi applicati per altri acciai inossidabili austenitici. Per questa lega è necessaria più potenza per la formatura e la forgiatura. La forgiatura può essere fatta a 1177-1204 °C (2150-2200 °F).
Saldatura
La saldatura di acciaio inossidabile Nitronic 50 può essere eseguita utilizzando i tradizionali processi di giunzione. Il metallo di riempimento consigliato dovrebbe essere Nitronic 50W (AWS E/ER209).
È necessario prestare attenzione durante l'utilizzo di processi di giunzione autogeni ad alta densità di potenza come EB o saldatura laser, a causa del basso potenziale FN e della grave possibilità di degassamento.
Trattamento termico
Il processo di ricottura finale eseguito per diverse applicazioni, viene eseguito a 1065 ° C (1950 ° F), seguito dalla tempra dell'acqua. Nel caso in cui questo materiale sia utilizzato in un ambiente fortemente corrosivo, la ricottura dovrebbe essere fatta a 1121 °C (2050 °F). Questa lega non può essere indurita dal trattamento termico.
|
% |
Cr |
Ni |
Mn |
Mo |
Si |
N |
Nb |
Va |
P |
C |
S |
|
Min |
20.5 |
11.5 |
4 |
1.5 |
- |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
- |
- |
- |
|
Max |
23.5 |
13.5 |
6 |
3 |
1 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
0.04 |
0.06 |
0.01 |
|
|
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
Si |
C |
N |
S |
P |
Cb |
V |
Fe |
|
MIN |
11.5 |
20.5 |
1.5 |
4.0 |
- |
- |
0.2 |
- |
- |
0.1 |
0.1 |
- |
|
MAX |
13.5 |
23.5 |
3.0 |
6.0 |
1.0 |
0.06 |
0.4 |
0.03 |
0,045 |
0.3 |
0.3 |
Equilibrio |
|
Stress a prova di 0,2% |
380 N/mm2 |
55 ksi |
|
Resistenza alla trazione |
690 N/mm2 |
100 ksi |
|
Allungamento, 5,65 √ S0 e 4D |
35% |
|
|
Riduzione dell'area |
55% |
|
|
Durezza (Brinell) |
293 max. |
|
|
Forza d'impatto (temperatura della stanza) |
54J av |
|
|
Forza d'impatto (-60oC) |
27J av (20J min) |
|
Note:
Le prove devono essere effettuate conformemente alle norme ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (trazione), EN ISO 6506-1 (durezza)
Proprietà minime citate (testate a temperatura ambiente in direzione longitudinale)
Test eseguiti su ogni fusione di materiale per lotto di trattamento termico
|
Densità (Kg/m3) |
7880 |
|
Permeabilità magnetica (20 °C) |
<1.05 |
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Modulo di Young (kN/mm2) |
197 |
|
Resistenza elettrica specifica, 20 °C (µΩ-m) |
0.82 |
|
Coefficiente medio di espansione termica, 20-100 °C (m/m/°C) |
17,9x10-6 |
|
Calore specifico, 20 °C (J/kg.K) |
475 |
|
Conducibilità termica, 20 °C (W/m.K) |
13.3 |



