Siempre aleación de níquel mantener una gama deAleaciones de especialidad

Nimonic^®80A también se conoce como Nicrofer 7520 Ti, Pyromet 80A, Superimphy 80A y Udimet 80A.

Nimonic^®80A-Aleación de alto rendimiento para temperaturas elevadas

Nimonic^®80A, también conocida como Aleación 80A o 2,4952, es una aleación de níquel-cromo mejorada con titanio y aluminio, que ofrece una resistencia y resistencia excepcionales a la oxidación a altas temperaturas. Esta aleación es muy adecuada para aplicaciones donde los materiales están expuestos a estrés prolongado y temperaturas elevadas, por lo que es ideal para las industrias aeroespacial, energética y automotriz.

"Nimonic^®"Son marcas registradas del grupo de empresas Special Metals Corporation.

XM-19 HS/EHS es un acero inoxidable austenítico nitrógeno-reforzado que se puede suministrar en la condición trabajada fría o caliente trabajada (también se conoce como Nitronic)®50-una marca registrada propiedad de AK Steel Corporation). Aunque las barras de diámetro muy pequeño de XM-19 (<2,25 ”) se pueden trabajar en frío para lograr niveles de resistencia más altos, los tamaños de sección más grandes solo pueden lograr propiedades mecánicas dramáticamente aumentadas al deformarse a temperaturas elevadas. Esto da como resultado una microestructura deformada y parcialmente recristalizada que está "libre de tensiones", logra altas resistencias con buena ductilidad y propiedades consistentes a través de la barra (a diferencia del material trabajado en frío). Las propiedades superiores de XM-19 HS/EHS están disponibles hasta 9 "barras del diámetro.

Aleación de níquel-cromo que es endurecible por precipitación y que tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia a altas temperaturas de aproximadamente 700 ° C (1290 ° F). Tiene más fuerza que Inconel^®X-750 y mejores propiedades mecánicas a temperaturas más bajas que Nimonic 90 e Inconel^®X-750. Información sobre inconel®718 tiene soldabilidad excepcional comparada a las aleaciones estupendas de la Níquel-base endurecidas por el aluminio y el titanio.

"Inconel^®"Son marcas registradas del grupo de compañías Special Metals Corporation.

17-4 inoxidable es un acero inoxidable martensítico de envejecimiento que combina de alta resistencia con la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El endurecimiento se logra mediante un tratamiento simple a baja temperatura y corto tiempo. A diferencia de los aceros inoxidables martensíticos convencionales, como el tipo 410, 17-4 es bastante soldable. La fuerza, la resistencia a la corrosión y la fabricación simplificada pueden hacer de 17-4 inoxidable un reemplazo rentable para aceros al carbono de alta resistencia, así como otros grados de acero inoxidable.

Incoloy^®La aleación 825 (UNS N08825) es una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo aumentada con el molibdeno, el cobre, y el titanio. Diseñado para la resistencia a la corrosión excepcional en ambientes oxidantes y reductores, esta aleación exhibe resistencia excelente al agrietamiento de la tensión-corrosión cloruro-inducida y a las picaduras. La inclusión de titanio estabiliza la aleación, evitando la sensibilización en la condición de soldado y asegurando la resistencia al ataque intergranular, un problema que generalmente afecta a los aceros inoxidables no estabilizados expuestos a los rangos de temperatura de sensibilización. Incoloy^®La aleación 825 es altamente versátil en la fabricación, ofreciendo conformabilidad y soldabilidad excelentes a través de diversas técnicas, similares a otras aleaciones a base de níquel.

* Incoloy es una marca comercial de Special Metals Corp

XM-19 inoxidable es un acero inoxidable austenítico resistente a la corrosión de alta resistencia y bueno. Tiene más del doble del límite elástico del acero inoxidable 304 y 316 y tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 317L, lo que lo hace ampliamente utilizado en ingeniería marina, procesamiento químico e industrias nucleares. Este material alcanza un equilibrio excelente entre la fuerza y la resistencia a la corrosión mientras que ofrece dureza y resistencia a baja temperatura superiores a la corrosión intergranular. En particular, nuestro material XM-19 demuestra un rendimiento excepcional en condiciones criogénicas, logrando un valor de impacto de más de 45J a-196 ° C, cumpliendo plenamente con las demandas de entornos operativos hostiles y convirtiéndose en una opción de confianza para nuestros clientes.

La aleación 925 (UNS N09925) es una aleación del níquel-hierro-cromo de agehardenable con el molibdeno, el cobre, el titanio y el aluminio del additionsof. La composición química de la aleación, se diseña para proporcionar una combinación de resistencia a la corrosión de alta resistencia y excelente. El contenido de níquel es suficiente para la protección contra el agrietamiento por corrosión bajo tensión de los iones cloruro. El níquel, conjuntamente con el molibdeno y el cobre, también da resistencia excepcional a reducir las sustancias químicas. El molibdeno ayuda a la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. El contenido de cromo de la aleación proporciona resistencia a ambientes oxidantes. Las adiciones de titanio y aluminio provocan una reacción de refuerzo durante el tratamiento térmico.

La aleación 925 se utiliza en diversas aplicaciones que requieren una combinación de alta resistencia y resistencia a la corrosión. Debido a la resistencia de la aleación al agrietamiento por tensión de sulfuro y al agrietamiento por tensión de corrosión en el petróleo crudo "agrio" (que contiene H2S) y el gas natural, se utiliza para componentes de pozo de fondo y gaswell de superficie, incluidos productos tubulares, válvulas,

Aleación 800H/800HT^®Son dos soluciones sólidas individuales reforzadas, aleaciones del hierro-níquel-cromo. Se ofrecen típicamente como una aleación certificada dual, cumpliendo los requisitos de la composición química de ambas aleaciones. La diferencia del principio entre las aleaciones 800H y 800HT^®Es el contenido restringido de aluminio y titanio en 800HT^®, Lo que resulta en mayores propiedades de fluencia y ruptura por tensión. Aleación 800H y 800HT^®Se consideran generalmente superiores a la aleación base 800 (UNS N08800) debido a mayores propiedades de deformación y rotura por tensión y un intervalo de % en peso más restrictivo. La aleación 800H limita el % en peso de C desde solo 0.1% max en la aleación base 800 hasta un rango de 0.5% a 0.1%. Aleación 800HT^®Controla adicionalmente esto limitando el % en peso de C a 0,6% a 0,1%. También hay limitaciones en el tamaño de grano para la aleación 800 H/HT^®Que no están en su lugar para la aleación 800.

Una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de medios corrosivos, siendo especialmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas. Información sobre inconel^®625 proporciona resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión a los iones de cloruro, por lo que es una opción favorable para aplicaciones de agua de mar. La aleación también proporciona una resistencia a la oxidación encomiable, con su alta resistencia como resultado de la combinación de refuerzo de molibdeno y niobio en la base de níquel-cromo de la aleación.

"Inconel^®"Son marcas registradas del grupo de compañías Special Metals Corporation.

Alloy 600, una aleación reforzada con una solución sólida de níquel-cromo-hierro, está diseñada para aplicaciones que necesitan resistencia a la corrosión y altas temperaturas. Esta aleación funciona de manera efectiva en una amplia gama de temperaturas, desde niveles criogénicos hasta 2000 ° F. Es notable por su buena trabajabilidad, soldabilidad y alta resistencia.

Aleación 28 (UNS N08028, W. Nr. 1,4563) es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno y cobre. Tiene una excelente resistencia tanto a los ácidos reductores como a los oxidantes, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la localización de ataques como la corrosión por picaduras y grietas. La aleación es especialmente resistente al ácido sulfúrico y fosfórico. Se utiliza para el procesamiento químico, equipos de control de contaminación, tuberías de pozos de petróleo y gas, reprocesamiento de combustible nuclear, producción de ácido y equipos de decapado.

Estos aceros magnéticos y no magnéticos altamente aleados (Mn-Ni-Cr-Mo-N) se utilizan para válvulas de entrada y escape para motores IC, que funcionan en condiciones de calor severo y estrés por corrosión. Se sabe que estos grados de acero conservan sus propiedades a temperaturas elevadas. Ever Nickel Alloys ofrece un ramo de material para estas aplicaciones exigentes.

A286 es una aleación austenítica de níquel-cromo a base de hierro endurecido por precipitación de acero inoxidable. La aleación es muy adecuada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión de alta resistencia. A286 conserva su alta resistencia a temperaturas elevadas de 704 ° C (1300 ° F). El material se produce mediante fusión por inducción al vacío (VIM) o descarburación de oxígeno al vacío (VOD). La aleación se vuelve a fundir usando procesos de refusión de arco de vacío o electroescoria para completar el ciclo de producción. A286 encuentra un uso típico en aplicaciones de menor tensión a altas temperaturas y proporciona buena resistencia a la corrosión y oxidación.