Aleación 718

Originalmente desarrollado a fines de la década de 1950 para la industria aeroespacial, Alloy 718 fue creado para satisfacer la necesidad de materiales con resistencia, soldabilidad y resistencia a la corrosión excepcionales en entornos extremos. Su formulación única, con niobio como elemento clave, permitió un endurecimiento lento por precipitación, lo que facilitó el procesamiento en comparación con las superaleaciones anteriores. La combinación de la aleación de alta resistencia a la tracción y resistencia a la oxidación y la fluencia lo hizo un material revolucionario para motores a reacción, turbinas de gas y otras aplicaciones de alto estrés.

La aleación 718 es ampliamente utilizada en usos aeroespaciales, incluyendo las cuchillas de turbina, los motores del cohete, y los tanques criogénicos. Su capacidad para mantener la resistencia a altas temperaturas lo ha hecho invaluable para componentes en turbinas de gas y motores a reacción. Más allá de la industria aeroespacial, también se emplea en las industrias de generación de energía y petróleo y gas para componentes como sujetadores, resortes y vástagos de válvulas, que operan bajo alta presión y temperatura.

La aleación 718 ofrece resistencia excelente a la oxidación y a la corrosión en una amplia gama de ambientes. Su alto contenido de níquel proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro, mientras que la adición de cromo mejora su rendimiento en ambientes oxidantes. La aleación también demuestra una resistencia superior a los compuestos de azufre y la fatiga térmica, lo que le permite soportar la exposición prolongada a altas temperaturas sin una degradación significativa.

Alloy 718 continúa evolucionando con los avances en las técnicas de fabricación. Los procesos de fabricación aditiva, como la fusión selectiva por láser (SLM), han permitido la producción de componentes complejos con tiempos de entrega y desperdicio de material reducidos. La excelente soldabilidad de la aleación también la hace adecuada para trabajos de reparación y reacondicionamiento, especialmente en sistemas aeroespaciales y de energía críticos. Hoy en día, la aleación 718 sigue siendo una de las superaleaciones más ampliamente utilizadas y versátiles para entornos de alta tensión y alta temperatura.