Name: XM-19
Brand: Ever Nickel
Price: 99.99 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (50 reviews)

XM-19

XM-19 inoxidable es un acero inoxidable austenítico resistente a la corrosión de alta resistencia y bueno. Tiene más del doble del límite elástico del acero inoxidable 304 y 316 y tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 317L, lo que lo hace ampliamente utilizado en ingeniería marina, procesamiento químico e industrias nucleares. Este material alcanza un equilibrio excelente entre la fuerza y la resistencia a la corrosión mientras que ofrece dureza y resistencia a baja temperatura superiores a la corrosión intergranular. En particular, nuestro material XM-19 demuestra un rendimiento excepcional en condiciones criogénicas, logrando un valor de impacto de más de 45J a-196 ° C, cumpliendo plenamente con las demandas de entornos operativos hostiles y convirtiéndose en una opción de confianza para nuestros clientes.

XM-19

UNS S20910

Notronic 50

1,3964

XM-19 de ASTM A479/A182

Maquinabilidad

El grado de acero inoxidable Nitronic 50 tiene características de maquinabilidad que son similares a otros aceros inoxidables austeníticos; sin embargo, requiere velocidades más lentas, más potencia y mayor rigidez debido a su alta tasa de endurecimiento por trabajo. Se recomienda utilizar herramientas de carburo recubierto.

Formando

El grado de acero inoxidable Nitronic 50 se puede formar usando los mismos métodos aplicados para otros aceros inoxidables austeníticos. Se necesita más potencia para formar y forjar esta aleación. La forja se puede hacer a 1177-1204 ° C (2150-2200 ° F).

Soldadura

La soldadura de acero inoxidable grado Nitronic 50 se puede realizar utilizando procesos de unión tradicionales. El metal de relleno recomendado debe ser Nitronic 50W (AWS E/ER209).

Se debe tener cuidado al utilizar procesos de unión autógenos de alta densidad de potencia, como EB o soldadura láser, debido al bajo potencial de FN y la posibilidad de desgasificación severa.

Tratamiento térmico

El proceso de recocido final realizado para varias de las aplicaciones, se realiza a 1065 °C (1950 °F), que es seguido por enfriamiento con agua. En caso de que este material se use en un ambiente fuertemente corrosivo, el recocido debe realizarse a 1121 °C (2050 °F). Esta aleación no puede ser endurecida por tratamiento térmico.

Composición química de Nitronic 50

%	Cr	Ni	Mn	Mo	Si	N	Nb	VA	P	C	S
Min.	20,5	11,5	4	1,5	-	0,2	0,1	0,1	-	-	-
Máx.	23,5	13,5	6	3	1	0,4	0,3	0,3	0,04	0,06	0,01

Propiedades químicas

	Ni	Cr	Mo	Mn	Si	C	N	S	P	Cb	V	Fe
MIN	11,5	20,5	1,5	4,0	-	-	0,2	-	-	0,1	0,1	-
MAX	13,5	23,5	3,0	6,0	1,0	0,06	0,4	0,03	0.045	0,3	0,3	Equilibrio

Propiedades mecánicas

0.2% Estrés de prueba	380 N/mm2	55 ksi
Resistencia a la tracción	690 N/mm2	100 ksi
Alargamiento, 5,65 √ S0 y 4D	35%
Reducción del área	55%
Dureza (Brinell)	293 máx.
Resistencia al impacto (temperatura ambiente)	Por 54J av
Fuerza de impacto (-60oC)	27J av (20J min)

Notas:

Los ensayos se realizarán de acuerdo con ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (tracción), EN ISO 6506-1 (dureza)

Propiedades mínimas indicadas (probadas a temperatura ambiente en una dirección longitudinal)

Pruebas realizadas en cada masa fundida de material por lote de tratamiento térmico

Propiedades físicas

Densidad (Kg/m3)	7880
Permeabilidad magnética (20 °C)	<1,05
Módulo de Young (kN/mm2)	197
Resistencia eléctrica específica, 20 °C (µΩ-m)	0,82
Coeficiente medio de expansión térmica, 20-100 °C (m/°C)	17,9x10-6
Calor específico, 20 °C (J/kg.K)	475
Conductividad térmica, 20 °C (W/m.K)	13,3

Breve historia de la XM-19

Originalmente desarrollado en el siglo mid-20th, el XM-19, también conocido como Nitronic 50, fue creado para proporcionar acero inoxidable austenítico con una resistencia superior y resistencia a la corrosión excepcional. Al agregar nitrógeno y manganeso a la aleación, los ingenieros mejoraron sus propiedades mecánicas mientras mantenían una excelente tenacidad. XM-19 convirtió rápidamente en un material preferido para entornos exigentes, particularmente en aplicaciones de procesamiento marino y químico.

Aplicaciones comunes

XM-19 es ampliamente utilizado en las industrias que requieren resistencia de alta resistencia y a la corrosión. En la industria marina, se emplea en ejes de bombas, ejes de hélices y otros componentes expuestos al agua salada. En el sector de procesamiento químico, se utiliza para válvulas, accesorios e intercambiadores de calor debido a su capacidad para soportar ambientes ácidos y ricos en cloruro. Además, se utiliza en las industrias de procesamiento de alimentos y energía, donde sus propiedades no magnéticas y resistencia al desgaste lo convierten en una opción confiable para aplicaciones críticas.

Resistencia a la corrosión y a la fuerza

XM-19 ofrece una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión, incluso en entornos altamente agresivos. Su alto contenido de nitrógeno mejora la resistencia a la corrosión localizada y mejora la resistencia mecánica sin comprometer la ductilidad. Comparado al acero inoxidable 316, XM-19 proporciona casi doble la fuerza de producción y la resistencia a la corrosión superior. La aleación mantiene sus propiedades tanto a temperaturas criogénicas como elevadas, lo que la hace versátil para una amplia gama de aplicaciones.

Innovaciones modernas

Con los avances en las tecnologías de fabricación y procesamiento, la XM-19 sigue siendo un material esencial para los desafíos de la ingeniería moderna. Su maquinabilidad y soldabilidad se han mejorado, lo que permite su uso en diseños complejos y aplicaciones de fabricación aditiva. Las nuevas técnicas de tratamiento térmico mejoran aún más sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, por lo que es una opción popular para aplicaciones avanzadas marinas, aeroespaciales e industriales. Hoy en día, el XM-19 sigue siendo un material vital en las industrias que requieren aleaciones de alto rendimiento capaces de soportar ambientes extremos.