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En industrias que van desde el procesamiento químico y la producción de fertilizantes hasta la refinación de petróleo y el tratamiento de residuos, la necesidad de materiales que puedan soportar ambientes ácidos agresivos, especialmente ácidos sulfúrico (H₂SO4.) La aleación 28 (UNS N08028), una aleación inoxidable austenítica con el alto contenido del níquel y del cromo, ofrece resistencia excepcional a la corrosión uniforme y localizada en estos ambientes duros.
A diferencia de los aceros inoxidables convencionales o las aleaciones de níquel de menor grado, Alloy 28 proporciona una resistencia superior a las picaduras, grietas y corrosión intergranular, al tiempo que mantiene una excelente trabajabilidad y soldabilidad. Este artículo explora los mecanismos de rendimiento del material en medios ácidos, con un enfoque en la confiabilidad del proceso en sistemas de ácido fosfórico/sulfúrico, e incluye datos de velocidad de corrosión bajo concentraciones variables.
Aleación 28 está diseñado con un equilibrio optimizado de elementos de aleación:
| Elemento | Contenido (wt %) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 30-32% |
| Cromo (Cr) | 26-28% |
| Molibdeno (Mo) | 3-4% |
| Cobre (Cu) | 0,6-1.4% |
| Hierro (Fe) | Equilibrio |
| Carbono (C) | <0,03% |
| Manganeso, Si, Ti, N | Rastrear cantidades |
Las características metalúrgicas clave incluyen:
Alto Cr y Mo → Forma una película pasiva estable, crítica en los sistemas ácidos que contienen cloruro.
Contenido de níquel> 30% → Mejora la resistencia a los ácidos reductores y cloruro SCC.
Baja C y N → Reduce la sensibilización y el ataque intergranular post-soldadura.
Este equilibrio garantiza que la aleación 28 funcione bien tanto en entornos ácidos oxidantes como reductores, algo raro para una sola aleación.

El ácido sulfúrico, especialmente en alta concentración o formas contaminadas, es uno de los productos químicos industriales más corrosivos. Observaciones clave:
La baja concentración (<20%) de H₂SO4. promueve la corrosión general.
Rango medio (20-60%) a menudo causa ataque localizado, especialmente bajo calor y estancamiento.
La alta concentración (>80%) crea un comportamiento pasivo debido a los efectos de la deshidratación ácida.
Este comportamiento pasivo proviene de la formación de una capa de óxido rica en Cr, reforzada por Mo contra las picaduras.
En plantas de fertilizantes de fosfato y unidades de ácido fosfórico de proceso húmedo:
El H' PO' a menudo está contaminado con fluoruro, cloruros y sólidos en suspensión.
Estas condiciones plantean un alto riesgo de SCC para el acero inoxidable de baja calidad.
Aleación 28 ha demostrado:
Ataque de picaduras o grietas insignificante en 30-50% de H] PO4.
No SCC en pruebas de inmersión a largo plazo (ASTM G36).
Excelente compatibilidad con el evaporador, digestor y equipo cristalizador.
Además, las adiciones de Cu mejoran la resistencia de la aleación 28 en condiciones ácidas mixtas oxidantes-reductoras, que a menudo se encuentran en plantas de fertilizantes de varias etapas.
A diferencia de muchas aleaciones de alto rendimiento, la aleación 28 es:
Totalmente soldable utilizando técnicas estándar GTAW o SMAW.
Compatible con los metales de relleno como ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10.
No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura en la mayoría de las condiciones de servicio.
El análisis de microscopía de las uniones soldadas muestra:
Sin precipitación de carburo o sensibilización de límite de grano después de la soldadura.
Microestructura austenítica estable con distribución de tamaño de grano uniforme.
Estas características hacen que Alloy 28 sea adecuado para reparaciones in situ y tanques y tuberías fabricados a medida.
La aleación 28 se utiliza en:
Evaporadores, intercambiadores de calor y reactores en plantas de ácido fosfórico.
Unidades de recuperación de ácido usado en sistemas de ácido sulfúrico.
Tubo de transferencia de calor en ambientes térmicos ácidos (hasta 120 °C).
Tuberías, codos y válvulas en lodos de fertilizantes.
Estudio de caso: en una unidad de alquilación de ácido sulfúrico, los tubos de aleación 28 mostraron una tasa de corrosión inferior a 0,05mm/año después de 3 años de operación, superando a la aleación 316L y 904L en condiciones idénticas.
| Propiedad | Aleación 28 | 316L SS | 904L | C-276 de aleación |
|---|---|---|---|---|
| Contenido de Ni (%) | ~ 31 | ~ 10 | ~ 25 | ~ 57 |
| PREN | ~ 42 | ~ 24 | ~ 35 | ~ 74 |
| Resistencia a la corrosión de H₂SOSO4 | Excelente | Pobres | Moderado | Excelente |
| Resistencia al ácido fosfórico | Excelente | Pobres | Moderado | Excelente |
| Coste | Moderado | Bajo | Moderado | Alto |
La aleación 28 ocupa el punto dulce del rendimiento-coste, ofreciendo resistencia superior sobre los aceros inoxidables estándar mientras que es más económica que las superaleaciones del alto-níquel como el C-276.
Si bien es versátil, Alloy 28 tiene algunas limitaciones:
No es ideal por encima de 300 ° C debido a los riesgos de difusión límite de grano.
Evite las zonas estancadas para evitar la corrosión en grietas en ácidos clorados.
En entornos con combinaciones de oxidantes de ácido fluorhídrico o de alto contenido de cloruro, pueden necesitarse opciones de mayor aleación como C-22.
Consejos de diseño:
Mantener la velocidad del fluido> 1,5 m/s en las tuberías.
Utilice juntas con bridas con revestimiento de PTFE para mejorar el sellado.
Aplique electropulido a las superficies internas para maximizar la pasividad.
Con un énfasis creciente en la fabricación de fertilizantes verdes, el reciclaje de residuos ácidos y la refinación de minerales críticos, se espera que Alloy 28:
Expandir a los sistemas de producción de fosfato de grado de batería.
Ser aplicado en la lixiviación de ácido sulfúrico de minerales de tierras raras.
Utilícense en plantas de concentración de ácido de economía circular con alta tolerancia a impurezas.
Los nuevos desarrollos incluyen:
Versiones microaleadas ajustadas para una resistencia al fluoruro aún mayor.
Métodos de fabricación que utilizan revestimiento unido por explosión sobre acero al carbono para reducir costos.
La aleación 28 es un material diseñado estratégicamente que llena el vacío entre el acero inoxidable y las aleaciones de corrosión totalmente basadas en níquel. Su resistencia a la corrosión localizada, especialmente en ambientes de ácido sulfúrico y fosfórico, lo hace ideal para las condiciones exigentes en los sectores de fertilizantes, químicos y refinación.
Combinando estabilidad de estado sólido, facilidad de la fabricación, y vida de servicio larga, la aleación 28 no sólo entrega funcionamiento rentable pero también fija un estándar para la confiabilidad en sistemas de dirección ácidos industriales duros.